对于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝、玻璃石，由于组织密度和加热条件不同，决定选择砂轮；对于玻璃石，市场上有特殊的玻璃石切割抛光工具；铜铝、不锈钢实心材料或锆刚玉切割或抛光；切割碳钢、不锈钢型材（非实心）要求选择高硬度砂轮，大大提高使用寿命；但实心圆钢、锻件要求砂轮硬度不要太高，否则不能切割。
一、砂轮片厚度对切割材料的影响
选择切割片时要注意：1：1、在切割工艺允许的情况下，尽量选择较薄的切割片。2、选择磨料颗粒较细的切割片。3、选择组织松散的切片，有利于散热。4、切割件的磨料应与切割工件配备。
优良的材料和精湛的工艺保证了不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
二、砂轮片使用时破裂的原因是什么？
安装切割件时，应空转一分钟。这个过程中破裂的主要因素有两个:一是切割件是劣质产品，不能达到切割台的使用线速度。此外，切割片的孔径和轴没有配备，装配时应力较大。二是切割片在使用过程中破裂。我们经常看到切割片开始使用时是正常的，砂轮片在切割过程中通常会在三分之一的状态下破裂。分析可能有以下原因:切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度高、切割片树脂缺乏韧性。综上所述，为了避免切割片破裂，切割片的质量。
要求如下：
1、要有足够的强度，正常切割片的旋转强度必须达到使用速度的1.5倍。
2、平面度好切割片的平面度应控制在0.3mm以内。
3、选择合适的切片，因为切片的使用比较复杂，所以一定要根据自己的需要选择切片的硬度。如果太硬，就会破裂，如果太软，就会增加成本。
