随着机械加工技术向高精度、高效率方面发展，以及难加工材料的应用，近年来已成功地研制了新品种磨料。新品种超硬磨科有金刚石、立方氮化硼、立方碳化硅等。
立方氮化硼主要用作超精轴承钢、高速钢、不锈钢和耐热钢，比一般磨料的油石耐用度提高十几倍至几十倍，且能达到较好的几何精度和粗糙度。虽然这种磨料具有效率高，质量好，寿命长的特点，但其价格也高，也难以成形，目前国内使用者尚不多见。随着轴承工业的发展，这种磨料应将被广泛应用。
超精研加工用的油石一般采用白刚玉WA和绿色碳化硅GC。从磨料特性来说，氧化铝磨料适用于加工抗拉强度高的合金钢材料；碳化硅磨料适用于加工脆性、硬性材料。在超精研加工时，氧化铝磨料比碳化硅磨料切削速度快，加工效率较高，而碳化硅磨料有较好的自锐性和均匀的切削能力，微弱切削持续时间较长，能获得较低的表面粗糙度值。所以一般选用白刚玉磨料粗超，绿色碳化硅磨料精超。
目前轴承行业把这两种磨料混合使用加工球轴承沟道，发挥了磨料各自特点，既达到高切削效率的要求，又达到改善表面粗糙度和减少油石磨损的要求，取得了良好的效果。在配方中还可以加入少量的氧化铬或石墨等，增强抛光作用。
石材切割片,树脂砂轮片等产品都是磨料，在使用的时候很方便，但是是已损坏的物品，所以就需要经常更换，或者是有好方法保养吧。
